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全棉面料知識[
04-12 11:08
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* 全棉——指面料的成分為100%棉。
* 斜紋純棉：密度為133*72，40*40
* 平紋純棉：密度為76*68，30*30，100*90， 40*40
* 精梳棉(Combed Cotton)：以精梳機移除棉纖維中較短的纖維(約1CM以下)去除，而留下的較長而且整齊的纖維。精梳棉紡出的紗較細而且品質(zhì)較好。精梳棉紗制成的布料在質(zhì)感、耐洗與耐用度都有較高的品質(zhì)水準。
* 紗：數(shù)字越小越粗，數(shù)字越大越細，精－細：16S
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染整產(chǎn)品對坯布的要求[
04-12 11:05
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摘 要:
論述染整用機織坯布的分類、特點;闡明不同染整產(chǎn)品對坯布的要求;分析坯布對染整產(chǎn)品的影響，探討染整產(chǎn)品從原料方面提高質(zhì)量的途徑。
坯布是指纖維經(jīng)紡織成織物后未經(jīng)染整加工的半成品。染整企業(yè)又常將未經(jīng)煮練、退漿的坯布稱作生坯布。經(jīng)過煮練、退漿后的坯布稱作熟坯布。
影響染整產(chǎn)品質(zhì)量主要有原料、工藝、設(shè)備、操作、環(huán)境諸因素，其中坯布對染整產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。
1 染整坯布的分類、特點與染整產(chǎn)品的關(guān)系
1.1 按織物組織分類
坯布按經(jīng)緯紗線交織形式的不同，構(gòu)成不同的組織，使織物具有不同的
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坯布克重計算方法[
04-12 10:59
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⑴、 坯布克重：是指織物單位面積的重量，一般以每平方米的克數(shù)表示 (g/m2)。商業(yè)上最簡單計算方法。
例如：棉織物一般在70～250 g/m2范圍內(nèi)；
凡立丁 (精梳)毛織物重量在185 g/m2左右；
厚花呢 (粗梳)為280g/m2左右；
薄形絲織物一般在20～100 g/m2之間。
坯布克重也是考核織物物理性能的品德指標之一，這對毛織物來說更為注重。在精梳毛織物、毛型化纖織物的《部頒》標準中規(guī)定：平方米重偏輕不能超過允許公差(規(guī)定為5%)，定為一等品；超過5%而不超過7%，為二等品
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坯布質(zhì)量檢驗標準[
04-12 10:58
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美國四分制標準是出口坯布或者印染布的外觀質(zhì)量的檢驗標準,具體規(guī)定如下:
一、織物疵點評分標準：
織物疵點按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）評分
1、評分方法
疵點在3寸或以下 評一分
疵點超過3英寸而到6英寸 評二分
疵點超過6英寸到9英寸 評三分
疵點超過9英寸 評四分
2、連續(xù)性疵點，每1碼計四分：
3、較大的疵點（有破洞等）不計大小，每1碼計四分；
4、橫檔、中邊色、不對色、幅不足、幅不同、有皺、整理不良等，連續(xù)發(fā)生時，每1碼計四分。
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牛仔布的絲光工藝[
04-12 10:54
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牛仔布的絲光的工藝流程：
坯布 縫頭 燒毛 退漿 絲光 水洗 定形整緯 預(yù)縮 成檢
各工序的主要的加工工藝：
⑴、燒毛處理
燒毛的目的是去除浮牛仔布坯布表面的毛羽，使成品外觀達到平整光潔、紋路清晰的效果。如果燒毛不勻不凈，布面會產(chǎn)生陰影條花，尤其是經(jīng)絲光后，布面上的毛羽則更加明顯，嚴重影響了絲光的效果和外觀質(zhì)量。所以一定要嚴格控制好火焰的強度、均勻度，以及與布速的有機配合。其次由于靛藍染料有在長時間的高溫下會出現(xiàn)升華的性質(zhì)并且有毒，所以一定控制好車速，以免影響布面色光和手感。
具體要求：正面燒
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美國四分制標準的出口坯布、印染布檢驗標準[
04-12 10:51
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美國四分制標準是出口坯布或者印染布的外觀質(zhì)量的檢驗標準,具體規(guī)定如下:
一、 織物疵點評分標準：
織物疵點按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）評分
1、評分方法
疵點在3寸或以下 評一分
疵點超過3英寸而到6英寸 評二分
疵點超過6英寸到9英寸 &nbs
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牛仔布特殊后整理的生產(chǎn)實踐[
04-12 10:38
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摘要：介紹牛仔布的幾種特殊整理、特點以及其工藝流程。
關(guān)鍵詞：牛仔布、特殊整理、絲光、樹脂整理、單面涂層、成品布套色
0、前言
牛仔褲的出現(xiàn)已有一百多年的歷史，至今一直盛行不衰、風靡世界，雖有浮沉，但整體的趨勢還是穩(wěn)步上升。由最初采礦工人的工作服逐漸演變成老少皆宜的時尚服飾，足見牛仔的魅力。
牛仔布初期是以厚重、粗獷、耐磨、硬挺的特性受到藍領(lǐng)階層的喜愛，但大多數(shù)追求時尚的人還是接受不了牛仔布的色牢度差、貼身磨擦大、手感粗糙的缺點。為適應(yīng)市場的需求，滿足人們對其服用性能日益提高的要求，各牛仔企業(yè)也
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牛仔布生產(chǎn)成本核算辦法[
04-12 10:36
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一、經(jīng)紗成本(碼)
1、經(jīng)紗消耗棉紗量=經(jīng)紗頭份/840/2.2046/紗支/漿紗損耗x經(jīng)紗長度
2、經(jīng)紗成本=經(jīng)紗消耗量x棉紗單價+漿染費
二、緯紗成本(碼)
1、緯紗消耗量（棉紗）=布幅x緯密/840/2.2046/紗支x坯布長度x組織比例
2、緯紗消耗量（彈力紗）=布幅x緯密/9000/1000xD數(shù)x0.9144x坯布長度x組織比例
3、緯紗成本=緯紗消耗量x單價
三、坯布成本(碼)
坯布成本=經(jīng)紗成本+緯紗成本+織造費
四、成品成本(碼)
成品成本=坯布成本+整
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牛仔布漿紗疵點產(chǎn)生原因分析[
04-12 10:32
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（一）漿紗條花
1.漿紗油脂用量過多或乳化質(zhì)量差；
2.生漿供應(yīng)速度不均勻，造成漿液溫度低、油脂上?。?
3.調(diào)漿液溫度低，泵向儲漿桶時有剩余漿液，致使某一缸漿油脂過多且乳化不好；
4.經(jīng)軸之間退繞張力差異太大；
5.壓紗輥壓力小，使織軸經(jīng)紗表面凹凸不平；后上油（或上蠟）太多或油（蠟）的水溶性差；
6.漿染機染色水洗時烘干不充分，致使經(jīng)紗之間上漿不勻，當整體上漿偏小時，更易出條花。
（二）并頭
1.漿紗并頭,絞線損壞,或沒有全按絞線穿絞；
2.經(jīng)紗斷頭處理時漏分紗；
3.經(jīng)軸繞紗不平,
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