摘　要: 應(yīng)用涂層整理工藝,開(kāi)發(fā)系列高附加值的牛仔面料。介紹了涂層整理技術(shù)的特點(diǎn),涂層牛仔布的風(fēng)格特征,以及涂層加工的工藝方法,并例舉了PA干法微孔透濕直接涂層、聚氨酯微孔透濕涂層、透明涂層牛仔布、色膠涂層牛仔布、樹(shù)脂涂層牛仔布和亮粉涂層牛仔布的加工工藝,指出了生產(chǎn)控制要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。
關(guān)鍵詞: 涂層整理;工藝過(guò)程;勞動(dòng)布

資料圖片：涂層牛仔布（順豐紡織產(chǎn)品）

0　前言
牛仔面料以其粗獷、耐用、舒適和易打理等性能而倍受青睞,其不斷在服裝款式和生產(chǎn)工藝上尋求變化,特別是通過(guò)千變?nèi)f化、風(fēng)格迥異的后整理工藝,賦予面料以個(gè)性化、時(shí)尚化和功能化,創(chuàng)造了“百年時(shí)尚”的神話。涂層是后整理工藝中一個(gè)重要工藝,是提高面料檔次和產(chǎn)品附加值的有效途徑。將涂層整理應(yīng)用于牛仔面料,開(kāi)發(fā)出一系列高檔牛仔面料,改變了傳統(tǒng)牛仔面料的外觀和風(fēng)格特征,并賦予織物各種功能。例如,牛仔面料經(jīng)涂層整理后表面覆蓋一層薄薄的膠膜,具有柔軟滑爽舒適的皮膜手感;涂敷的薄膜使面料經(jīng)緯紗紋路更清晰,經(jīng)水洗后,凸起的紗線表面的涂層被部分洗掉,而凹處部位涂層仍保留,因而立體感變強(qiáng);亮粉涂層色彩變幻莫測(cè),金光、銀光閃爍,使面料更具檔次。經(jīng)涂層整理后的牛仔布在質(zhì)地、視覺(jué)和觸覺(jué)感官上完全區(qū)別于傳統(tǒng)的普通牛仔布,風(fēng)格獨(dú)特,極大地提高了產(chǎn)品附加值,價(jià)格比普通整理的牛仔面料高約30% ,是高品質(zhì)高附加值的新型牛仔品種。

1　涂層整理技術(shù)特點(diǎn)

涂層整理技術(shù)具有以下特點(diǎn)[ 1 ] :
(1)整理只發(fā)生在織物的表面。與傳統(tǒng)的浸軋后整理方式不同的是,涂層漿無(wú)需透入織物內(nèi)部,只涂敷在織物表面,因此節(jié)省原料,并能保持纖維本身柔軟的
特點(diǎn)。
(2)采用的工藝主要是軋光、涂布、烘燥和焙烘。一般情況不需要水洗,因此,該工藝節(jié)約能源,基本沒(méi)有污水排放,對(duì)環(huán)境的污染少,符合當(dāng)今環(huán)保趨勢(shì)。
(3)對(duì)基布的要求比較低,對(duì)纖維原料的限制較小。棉、滌棉、粘膠、麻、天絲等純紡和混紡、交織物均可進(jìn)行涂層整理?？椢锝M織結(jié)構(gòu)、紗支規(guī)格的適用性廣泛,有些產(chǎn)品可以不經(jīng)過(guò)前處理,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,節(jié)約能源和水。因此,一些較低檔的廉價(jià)織物經(jīng)過(guò)涂層整理,可以制成高檔產(chǎn)品,具有較高的利潤(rùn)。
2　常用涂層工藝
涂層劑和涂層整理工藝主要有以下幾種[ 1 ] :
2. 1　涂層劑
采用先進(jìn)的織造技術(shù)、先進(jìn)的涂層設(shè)備、性能優(yōu)良的涂層劑,只有這三者有機(jī)結(jié)合才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的涂層織物。其中涂層劑是關(guān)鍵,涂層劑又稱涂層膠。最早的涂層膠如氯丁橡膠和其它合成橡膠等涂層劑,只防水而不透濕,使涂層織物有悶熱感,穿著舒適性差。隨著技術(shù)的發(fā)展,通過(guò)對(duì)涂層膠化學(xué)結(jié)構(gòu)改性和改變涂層加工方法,研制出一系列防水透濕的涂層膠。牛仔涂層中主要使用聚丙烯酸酯類(簡(jiǎn)稱PA)和聚氨酯類涂層劑(簡(jiǎn)稱PU) 。
(1)聚丙烯酸酯涂層劑( PA) 　由甲酯、乙酯、丁酯按適當(dāng)?shù)谋壤渲贫?以調(diào)節(jié)其手感的軟硬程度。它具有柔軟、耐干洗、耐磨和耐老化等優(yōu)點(diǎn),并有良好的耐光熱性。此外,因丙烯酸聚合物顏色很淺,在光照下可長(zhǎng)時(shí)間保持成膜的透明度,適合做裝飾用材料的涂層。由于其含有較多的親水基團(tuán),故不耐水洗。
(2)聚氨酯涂層劑( PU) 　由聚氨酯型和一定的聚醚型配合而成。聚氨酯的特殊結(jié)構(gòu)使涂層柔軟而有彈性,涂層強(qiáng)度好,可用于很薄的涂層,且耐磨、耐濕、耐低溫、耐干洗。涂層形成大量的微孔,在賦予織物以優(yōu)良的防風(fēng)、防水、防污性能的同時(shí),還具有優(yōu)良的透濕和透氣性能。所以,對(duì)要求透氣透濕的衣著織物,宜采用聚氨酯涂層劑,但價(jià)格較貴,成本較高,耐氣候性差。
2. 2　涂層方式
(1)刮刀涂層法　利用各種刮刀在底布表面涂上涂層劑。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、適用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但涂層厚薄較難控制,易產(chǎn)生橫向條紋。
(2)輥筒涂層法　利用轉(zhuǎn)動(dòng)的圓滾筒給織物表面涂層的方式。其特點(diǎn)是能夠計(jì)量地把涂層劑均勻涂在基布上,即使被涂的基布不平整,也能夠均勻地涂布,具有涂層厚薄均勻的優(yōu)點(diǎn)。
(3)圓網(wǎng)涂層法　在滾筒或膠毯上用圓網(wǎng)刮涂,根據(jù)網(wǎng)孔的密度、大小得到不同厚薄的涂層,更適宜于泡沫涂層,同時(shí)還可運(yùn)用網(wǎng)眼密度進(jìn)行點(diǎn)粘刮涂。
(4)膠毯刮刀涂布　可用作厚薄層泡沫漿涂布。
2. 3 　涂層工藝
涂層織物的加工方法主要有干法直接涂層、濕法涂層和泡沫涂層三種。
(1) 干法直接涂層
干法直接涂層工藝是指不依靠媒介,將涂層漿直接涂敷到織物上,經(jīng)烘燥、熱處理、冷卻,涂層劑在基布表面形成堅(jiān)韌的薄膜。一般配制好涂層漿后即可涂布。涂層時(shí)應(yīng)注意防止涂層漿滲透基布。
干法涂層工藝流程　織物防水→熱軋光→第一次涂層→烘干→第二次涂層→烘干
干法涂層工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),已能達(dá)到濕法涂層工藝的水平,因而很多生產(chǎn)企業(yè)采用干法涂層。
(2) 濕法涂層
濕法涂層又稱凝固涂層,與干法涂層在烘箱中成膜不同,它是在凝固浴中生成多孔膜。將單組分聚氨酯涂層劑溶于二甲基甲酰胺(DMF)中制成涂布漿,涂在基布上。然后浸入水中,利用DMF與水的混溶性讓水在涂層膜內(nèi)置換DMF,降低DMF的濃度,促使聚氨酯凝固成膜。
濕法涂層工藝流程　織物防水整理→濕法刮涂→預(yù)凝固→烘干→濕法輥涂→凝固水洗→烘干
濕法涂層涂布后必須進(jìn)行水洗處理,工藝較復(fù)雜,設(shè)備較龐大,但透氣性和彈性比干法涂層好。
(3)泡沫涂層
泡沫涂層是將涂層劑、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑等和少量水,以空氣為稀釋劑,通過(guò)發(fā)泡設(shè)備使之成為泡沫狀態(tài),均勻施加到織物表面,然后用軋輥使織物表面上的發(fā)泡層破裂,將涂層劑分布到織物表面的工藝[ 1 ] 。泡沫涂層整理的織物手感柔軟,透氣、透濕性優(yōu)良,同時(shí)減少了后續(xù)烘燥工序中熱能和電能的消耗,節(jié)約用水和化學(xué)藥劑。此外,泡沫涂層還有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),可以根據(jù)不同的要求創(chuàng)造出不同的風(fēng)格,對(duì)于牛仔布這種厚重,并且更為注重追求獨(dú)特風(fēng)格的織物,泡沫整理具有不可取代的優(yōu)勢(shì)。
泡沫整理系統(tǒng)主要包括發(fā)泡機(jī)和泡沫施加機(jī)。發(fā)泡機(jī)又分靜態(tài)和動(dòng)態(tài)發(fā)泡機(jī)兩種類型。牛仔布涂層整理常用動(dòng)態(tài)發(fā)泡機(jī)。
泡沫涂層工藝流程　織物打卷→刮刀式施加泡沫漿液→烘干→軋壓→后處理→焙烘→打卷
3　牛仔布涂層面料開(kāi)發(fā)
3. 1　干法微孔透濕直接涂層( PA)
以聚丙烯酸酯類涂層劑PA23為例,其涂層工藝如
下:

防水工藝配方/ ( g/L)
前防水后防水
防水劑AG2310　　　5 30
防水劑H 10～20 50～60
6MD樹(shù)脂10 60
催化劑HA 5～10 30
MgCl2 3～8 20
涂層整理配方/份
涂層劑PA – 3　　　　　　1 000
透明增效劑50～200
BMP樹(shù)脂4～100
樹(shù)脂催化劑100～150
工藝流程
前防水(一浸一軋) →烘干( 100～120 ℃) →軋光
→涂層→烘干(100～120 ℃) →后防水(二浸二軋) →
烘干(100～120 ℃) →焙烘(160 ℃ ×2 min) →成品

3. 2　微隙透濕涂層( PU)
防水工藝配方/ ( g/L)
前防水后防水
防水劑EM211 20 30
防水劑H – 40
催化劑HA – 20
涂層整理配方/份
涂層劑PU – 195 100
增稠劑3
有機(jī)硅289 5
交聯(lián)劑5
工藝流程　前防水加工(一浸一軋) →烘干( 100～120 ℃) →涂層→烘干( 100～120 ℃) →后防水(二浸二軋) →烘干( 100 ～120 ℃) →焙烘( 150 ℃ ×3 min) →成品
3. 3　透明涂層牛仔布
透明涂層是在牛仔布表面涂上一層透明度佳的水性PA或水性PU,使牛仔布更具立體感,并根據(jù)對(duì)成品手感、效果的要求來(lái)選擇涂層膠[ 2 ] 。
工藝流程
涂布→烘干( 100 ～120 ℃) →焙烘( 160 ℃ ×
2 min) →成品
涂層配方/份
PU膠20～30
交聯(lián)劑2～4
填充劑0～3
滑爽劑3～8
增稠劑適量
水適量
3. 4　色膠涂層牛仔布
色膠涂層是在牛仔布原有色澤上進(jìn)行套色處理,根據(jù)顏色要求,將各種涂料加入透明膠中涂布至布面而成。由于織物正反兩面具有不同的外觀色澤,經(jīng)水洗后,布面隱現(xiàn)出多層次色澤,互相映襯,花紋顏色的
立體感增強(qiáng),具有時(shí)尚感。其中,黑色、黃棕、橙色、綠色、藍(lán)色等較受市場(chǎng)歡迎。涂料要求顆粒均勻,色澤鮮艷,色光穩(wěn)定,無(wú)毒,牢度好,與透明膠的相容性好[ 3 ] 。
色膠涂層整理的工藝配方/份
PU膠20～30
黏合劑5～9
交聯(lián)劑2～4
滑爽劑3～8
增稠劑適量
色漿3～5

水適量
上述配方整理劑用量應(yīng)根據(jù)具體整理要求,如涂層的厚薄、套染顏色的深淺和牢度要求等進(jìn)行增減。
3. 5　樹(shù)脂涂層牛仔布
樹(shù)脂涂層整理可改善織物的手感、免燙性和外觀效果。通過(guò)采用不同的整理樹(shù)脂,使織物手感挺括、豐滿厚實(shí),并具有防水、防風(fēng)、防寒等性能。
泡沫樹(shù)脂涂層處方/ ( g/L)
涂層劑100
增稠劑40
起泡劑10～80
穩(wěn)定劑20
3. 6　亮粉涂層牛仔布
亮粉涂層整理使牛仔布表面具有閃亮的金屬感,其所用涂層膠有金粉漿、銀粉漿或其它亮粉漿。金粉涂層牛仔布表面金光閃爍,銀粉涂層牛仔布表面光滑如鏡,銀光閃閃,華麗無(wú)比,備受人們青睞。銀粉漿是將經(jīng)研磨和防氧化處理的鋁粉與PU漿按一定比例配制而成。銀粉涂層整理易產(chǎn)生織物滲銀、層面銀粉脫落和氣泡等問(wèn)題。銀粉漿粒度、銀粉漿用量、車速和烘燥速度等都會(huì)影響涂層效果。在選擇銀粉漿目數(shù)時(shí),應(yīng)綜合考慮對(duì)涂層織物表面的光澤、涂層面的均勻性及粘結(jié)牢度等的影響; 而銀粉漿在PU漿所占的比例也會(huì)影響涂層表面的金屬感。為改善涂層牢度,配制涂層漿時(shí)要加入適量的交聯(lián)劑。
4　涂層生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
4. 1　基布選用
為生產(chǎn)質(zhì)量檔次高、涂層效果好的牛仔面料,涂層基布選用應(yīng)注意:
(1)涂層基布表面要光潔,棉結(jié)雜質(zhì)少,這對(duì)生產(chǎn)高檔次的涂層牛仔布很重要。如果布面上的棉結(jié)和雜質(zhì)清除不干凈、不徹底,經(jīng)過(guò)涂層和水洗處理后,棉結(jié)雜質(zhì)會(huì)因水洗而移位,從而在布面出現(xiàn)白星點(diǎn),大大降低布面質(zhì)量;
(2)坯布檢修時(shí)要注意:布面不能有線頭,嚴(yán)防毛邊及紗尾夾入布邊,否則在涂層后毛邊和紗尾位置改變,原位置處出現(xiàn)白條,影響布面質(zhì)量。
4. 2　涂層漿的配制
配制涂層漿時(shí),應(yīng)根據(jù)涂層劑和添加劑的要求分別溶解,高速攪拌。根據(jù)工藝處方中各試劑的配伍性能順次序適量逐漸加入。應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和pH值。涂層漿的厚度和黏度應(yīng)根據(jù)織物品種、涂布方式、涂層劑的不同而定,用增稠劑或氨水來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié),以刮涂流利、均勻和不滲透為原則。
涂層漿有配制實(shí)質(zhì)漿和泡沫漿兩種。實(shí)質(zhì)漿用增稠劑和黏合劑調(diào)節(jié)配制;泡沫漿要加入表面活性劑和泡沫穩(wěn)定劑,通過(guò)機(jī)械打泡,制成泡沫劑型進(jìn)行涂布。
4. 3　生產(chǎn)注意事項(xiàng)
進(jìn)行涂層整理的基布在涂布前,要經(jīng)退漿、絲光、拉幅、軋光處理。絲光效果直接影響涂布質(zhì)量,基布布面越平整,涂布質(zhì)量越好。涂層加工中容易產(chǎn)生的質(zhì)
量問(wèn)題主要如下[ 3 ] :
(1)邊中色差　這與布面張力不勻有關(guān)。因此應(yīng)嚴(yán)格控制布面張力,保持布面平整。此外,涂層刀使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)有磨損,因而要磨平刀口。
(2)加漿痕　加漿操作時(shí)經(jīng)常發(fā)生,最好設(shè)置加漿槽,避免加漿時(shí)漿料直接接觸布面。
(3)色點(diǎn)　產(chǎn)生原因是由于涂層漿有細(xì)小涂料顆粒分散不均勻而顯露于布面。解決方法是將涂料或色漿用100目以上的絲網(wǎng)過(guò)濾,同時(shí),制漿時(shí)要充分?jǐn)嚢?使細(xì)小顆粒得以均勻分散。
4　結(jié)語(yǔ)
通過(guò)涂層整理,賦予牛仔布防水、防風(fēng)、透氣、防污阻燃等多種功能,或油感、蠟感、柔軟滑爽等手感,或閃亮光澤、光亮如鏡、仿皮革等外觀特征。新的涂層技術(shù)加上不同的成衣水洗工藝如:普洗、漂洗、浮石洗、酵素洗,使布面柔軟,色彩層次豐富,立體感強(qiáng),風(fēng)格更加突出,極大地提高了牛仔產(chǎn)品的附加值,成為服裝設(shè)計(jì)師的首選面料,具有廣闊的市場(chǎng)前景。

李竹君,何麗清
(廣東紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東佛山528041)

參考文獻(xiàn):
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程學(xué)會(huì), 2008廣東牛仔深加工技術(shù)創(chuàng)新研討會(huì)論文集: 1432147.
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