摘 要：本文詳細闡述了彈力牛仔布過大的緯彎和卷邊產(chǎn)生的成因，以及分別通過加裝彎輥整緯裝置解決緯彎問題和加裝螺紋分布輥裝置解決卷邊問題的具體方法。
關鍵詞：彈力牛仔布 緯彎 卷邊
1、前言
早幾年還物以稀為貴地尊稱為新產(chǎn)品的彈力牛仔布，現(xiàn)在已成為司空見慣的普通牛仔布。而彈力牛仔布在生產(chǎn)過程中普遍存在著緯彎過大和卷邊的問題，可以說是我們公司牛仔布生產(chǎn)過程中的兩個頑疾。特別是緯彎過大的問題，往往造成成衣扭骨變形，引起客戶的質量投訴。對此，一直以來我們都缺乏良好的對策。而對于卷邊，我們以前也只是用竹夾夾住布邊來解決，但需要增加勞動力，而且有時還是處理不過來。那么如何才能有效地解決上述的兩個問題呢？本文將與大家共同探討一下我們從設備改造方面的途徑解決上述問題的方法。
2、緯彎與卷邊的成因
（1）緯彎
緯彎是成品布布口緯紗呈弓形凸出或凹下的形態(tài)，其表現(xiàn)形式一般有三種：弓形緯彎、側向緯彎、波浪形緯彎。

雖然緯彎一般有三種表現(xiàn)形式，但其產(chǎn)生的原理是一樣的，都是由于布面受力不均造成的。而彈力牛仔布在生產(chǎn)過程中由于彈性的存在，其布面張力變化比非彈力布的要大，因此比非彈力布容易產(chǎn)生緯彎過大的現(xiàn)象。
（2）卷邊
卷邊是布邊自然向布身收縮卷起的現(xiàn)象。產(chǎn)生卷邊的主要原因是彈力紗的自然收縮性比非彈力紗大得多，如果布邊與布身的厚度相差較大，或者布邊鎖邊不良導致布邊組織松散等等都會更容易出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。
3、緯彎與卷邊對成品質量的影響
過大的緯彎將直接導致牛仔布成衣洗水后扭骨變形，是成品布的內(nèi)在質量問題，將會引起客戶的投訴和索賠。卷邊則導致幅寬無法控制，達不到產(chǎn)品的幅寬要求，還會使布面兩邊濕度過大與中間無法統(tǒng)一而造成兩邊色降級，另外卷邊還會造成緯斜率的測量困難，使到整緯無法按工藝要求進行，同樣也會造成成衣后出現(xiàn)扭骨現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品的內(nèi)在質量和外觀質量。
4、對彈力牛仔布緯彎過大與卷邊的解決方法
有段時間客戶多次投訴一個彈力牛仔布品種成衣扭骨的問題。成衣扭骨許多時候是由于后整理整緯不良引起的，但我們經(jīng)過調(diào)查核實車間整緯質量都達到工藝要求的范圍內(nèi)。那究竟是什么原因導致扭骨的產(chǎn)生？我們將焦點集中到了緯彎的問題上，發(fā)現(xiàn)該品種的成品緯彎比較大，有的竟達到3.5cm。為了證實緯彎對成衣扭骨的影響，我們做了多次的洗樣試驗。從試驗數(shù)據(jù)上分析，在緯斜率相同的條件下，緯彎超過2cm的成品布，經(jīng)洗水后變形較大，容易產(chǎn)生扭骨的現(xiàn)象。下表是相同品種、相同緯斜率的條件下對不同緯彎洗水后的變形測試數(shù)據(jù)：

從上表數(shù)據(jù)可以看出，緯彎超過2cm的，其洗后變形大多數(shù)達到2cm以上，而緯彎低于2cm的，其洗后變形大多數(shù)在1.5cm以下。扭骨的根源找到了，但怎樣去解決它呢，這顯然是一個老難題，因此我們決定對彈力牛仔布緯彎過大的問題進行質量攻關。我們知道緯彎產(chǎn)生的原因是布匹在織造過程中兩邊的布邊與布身中間受到的張力不同，以及在后整理生產(chǎn)過程中兩邊的布邊與布身中間受到的前進阻力不一樣而導致的。因此首先要控制好織造時布面的張力問題，減少坯布的緯彎，這一點比較容易解決，只要合理調(diào)整好織機兩邊的邊撐以及緯紗張力就可以改善布面的張力問題。但后整理生產(chǎn)過程中的兩邊與中間前進阻力的差異卻難以改變，于是我們試著將拉斜裝置下面的2條直輥羅拉改為中間呈弧形的彎輥作試驗，結果有所改良。這讓我們看到了希望，再經(jīng)過用2條彎輥改為用3條彎輥，又由3條彎輥改為4條彎輥，最后由4條彎輥改回3條彎輥的多次試驗，我們發(fā)現(xiàn)采用三條彎輥整緯裝置的效果是最好。

另外我們還從試驗中發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象:布匹如果存在緯彎，那么布匹的兩頭總是一頭凸出，而另一頭則凹進去。坯布在燒毛機入布時,如果緯彎凸出來的一頭先入機比緯彎凹下去的一頭先入機做出來的成品緯彎要小。為了進一步求證這一現(xiàn)象，我們又分別用凸緯彎布口入機和凹緯彎布口入機生產(chǎn)來作試驗比較，結果從試驗數(shù)據(jù)中證實：由凹緯彎入機生產(chǎn)的布匹經(jīng)過生產(chǎn)后，成品的緯彎會比坯布原有的緯彎增大，而如果由凸緯彎入機生產(chǎn)的布匹經(jīng)過生產(chǎn)后，成品的緯彎會比坯布原有的緯彎減小。這說明了加裝彎輥整緯裝置后，緯彎的修正方向是與布匹的前進方向相反的，布匹在生產(chǎn)前進時，中間的緯紗前進阻力明顯增大，而兩邊的緯紗前進阻力比中間小，因此就得出了布匹在燒毛入機時緯彎凸出來的一頭先入比緯彎凹下去的一頭先入經(jīng)后整理后的效果要好的結果。試驗數(shù)據(jù)如下表：


經(jīng)過以上的摸索試驗，我們總結出解決彈力牛仔布緯彎過大的行之有效的方法是：1、加裝三彎輥整緯裝置；2、坯布排布時，統(tǒng)一將每一匹布的凸緯彎布頭排在上面，使到燒毛入布時是凸緯彎布頭先入機。這樣我們終于解決了彈力牛仔布緯彎過大的問題，成品緯彎從原來的2.5cm～3.5cm的范圍，減少到0.5cm～1.5cm的范圍，甚至減少到零，從而改善了成衣后的扭骨變形問題。
在解決緯彎過大問題的同時，我們還對彈力牛仔布容易卷邊的問題進行了研究。發(fā)現(xiàn)采用彎輥后對卷邊也有所改善，于是我們進一步跟蹤分析彎輥對卷邊所起的作用。由于彎輥是中間凸起的，布匹經(jīng)過彎輥時就好象有一種外力從布匹中間向兩邊拔開似的，這樣卷邊就有向兩邊打開的趨向。但這種外力對于解決卷邊來說是遠遠不夠的，于是我們想到了螺紋分布輥，螺紋分布輥是從中間分開左右兩邊分別具有旋向相反的左螺紋和右螺紋，這樣螺紋分布輥轉動時，就會從中間分別向兩邊產(chǎn)生一波又一波的螺旋外推力將布匹從中間向兩邊拔開，也就阻止了布邊向布身收縮起卷。這種推力相比上述所說彎棍的推力有效得多，解決卷邊的效果也好很多。于是我們在燒毛、縮水和烘干錫林的前面都裝上了螺紋分布輥，并輔以采用增加導布羅拉，縮短布匹掛空行程，加大張力生產(chǎn)的方法有效地改善了彈力牛仔布容易卷邊的問題。
5、結束語
由于較好地解決了彈力牛仔布過大的緯彎和卷邊的問題，我們公司的成品質量得到了進一步的提高，也得到了客戶的認可，為彈力牛仔布的銷售建立了良好的基礎，提高了公司的經(jīng)濟效益。