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牛仔布生產(chǎn)工藝及流程操作

文章出處：網(wǎng)責(zé)任編輯：作者：人氣：-發(fā)表時(shí)間：2013-01-26 15:30:00

 順豐牛仔布

棉紗→絡(luò)紗→整經(jīng)→漿染→穿筘（結(jié)經(jīng)）→織布→碼布→驗(yàn)布→燒毛→拉斜烘干→預(yù)縮→卷布→出貨

1． 絡(luò)紗：將園柱形筒子絡(luò)成園錐形筒子，有利于整經(jīng)機(jī)高速退繞，同時(shí)經(jīng)過電清可清除紗疵（如：粗紗、細(xì)節(jié)、弱捻、竹節(jié)及飛花等），提高棉紗條干質(zhì)量和降低后工序斷頭。
2． 整經(jīng)：將筒子紗卷繞到白經(jīng)軸上，一般一條白經(jīng)抽的頭份為350-500根，10個(gè)左右白經(jīng)軸拼成一缸，用于漿染，牛仔布一般一缸紗的頭份為4000根左右。
3． 漿染：10個(gè)左右的白經(jīng)軸的紗退繞下來，經(jīng)過潤(rùn)濕、浸染、軋染、氧化（一般反復(fù)浸、軋、氧6-9次）、烘干、漿紗、烘干，卷繞在織軸上。漿染是牛仔布生產(chǎn)過程中最大型和最重要工序之一。漿染機(jī)一般有70-80米長(zhǎng)。
4． 穿筘（結(jié)經(jīng)）：漿染織軸完成后，必須將經(jīng)紗一根根穿到停經(jīng)片和綜絲上，經(jīng)上軸才能用于織造，而如果織機(jī)上前后品種相同，可采用結(jié)經(jīng)法，將前后二個(gè)織軸經(jīng)紗相對(duì)結(jié)，然后拉過停經(jīng)片和綜絲，在織機(jī)上織造。結(jié)經(jīng)法較穿筘上軸法效率高很多。
5． 織布：織軸上經(jīng)紗在綜框上下規(guī)律運(yùn)動(dòng)，和緯紗引入交織成布：強(qiáng)布共有五人運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)工作：送經(jīng)、提綜開口、引緯入織口、打緯交織、卷取成布。織布也是牛仔布生產(chǎn)中最重要工序。
6． 碼布：將織機(jī)上落下來的布卷，疊碼成布堆，便于驗(yàn)布和修布，并計(jì)算碼長(zhǎng)。
7． 驗(yàn)布修織：將碼好的布每頁(yè)翻開檢驗(yàn)，對(duì)疵點(diǎn)進(jìn)行修織，不能修織的要評(píng)分和確定等級(jí)。
8． 燒毛：將檢驗(yàn)好的布頭尾縫合后，經(jīng)燒毛機(jī)燒去布面毛茸，增加牛仔布外觀美。
9． 拉斜：將燒毛后的布經(jīng)拉斜輥預(yù)拉出一定的斜向，以避免牛仔布做成服裝后“扭縫“。
10． 預(yù)縮：將牛仔布經(jīng)橡毯握持，機(jī)械壓縮使牛仔布的縮水率能預(yù)先縮掉，從而保證做服裝后洗水的縮水小（≤3%），保證服裝尺寸穩(wěn)定。
11． 卷布：經(jīng)預(yù)縮烘干后，牛仔布就可卷布并包裝，這樣牛仔布的最后一道工序就已完成。
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